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對輥制粒機是新一代制粒機的*者
對輥制粒機是新一代制粒機的者對輥制粒機全不銹鋼制作，符合“GMP”標準，質量好，價格優，觸摸屏控制，在生產過程中有效減少粉塵的污染，為更多的企業節能、節省人工，GK-40制粒機適合于各大高校的實驗室，及產量不高的企業、工廠，生產出來的顆粒強度高，密實。對輥制粒機特殊的送料結構，保證有效送料，軋輥水循環冷卻，保證不會出現物料粘輥現象，不需要水或乙醇等潤濕劑，不需要二次加熱干燥，工序少，工效高，成本低。對輥制粒機采用先進的電動液壓，操作簡單可靠，自動化程度高，密封操作無污染，滿足...
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粉體制粒機是購買的*
粉體制粒機是購買的*粉體制粒機是進行粉體造粒技術而開發的干法造粒設備，粉體物料機器設備，無需添加任何粘結劑即可直接制成用戶所需的均勻顆粒產品，顆粒密度大，無需進行后續加工處理，減少了工藝流程，不僅降低了造粒成本，并且減少了粉塵污染，改善工人的勞動環境。粉體制粒機根據機械擠壓造粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的干粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，后經造粒系統，通過篩網制成所需大小的顆粒設備稱為干法制粒機。粉體制粒機原料可通過手工上料或真空上料機加入料斗，經垂直放置的送料螺...
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對輥制粒機是一項突破性的創新
對輥制粒機是一項突破性的創新對輥制粒機采用干法擠壓工藝技術，主要是靠外部加壓方式，使物料強制通過兩個反面旋轉的輥輪間隙，壓縮成片。物料的實際密度能增大1.5-3倍，從而達到一定的強度要求。粉狀物料由振動給料斗經橫向螺旋送料器定量，均勻地加人軋片主料斗，使軋片主料斗內保持恒定的料粒，然后由軋片主料內的縱向錐螺旋對粉料進行預壓縮并輸送到兩只壓輥的弧形槽口，兩只壓輥表面均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或菱形槽。通過一對齒輪的嚙合傳動，使兩只壓輥等速，反向旋轉，將錐螺旋輸送至槽口的物料...
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粉碎整粒機、快速整粒機應用范圍
粉碎整粒機、快速整粒機應用范圍我司生產的整粒機系列產品通用于食品、制藥、化工等行業，粉碎整粒機主要用于將大顆粒破碎成規定大小的小顆粒，通用于各個行業上萬種物料，整粒速度快，噪音小，顆粒均勻。顆粒大小和刀片轉速可調制藥：原料粉碎、濕料制粒、干料整粒、不合要求的藥片，需回收利用的可按顆粒度的大小要求進行整粒。食品：大顆粒破碎成小顆粒，如餅干粉碎回收利用。其它：粗狀原料的粉碎和整粒、塊狀原料的粉碎和整粒、結塊原料的分解（請點擊設備圖標或設備名稱查看沒個設備詳細介紹資料）快速整粒機粉...
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干法造粒機和濕法制粒機的區別與應用范圍
造粒機系列產品我司生產的制粒機系列產品通用于食品、制藥、化工等行業，制粒機分干法制粒和濕法制粒兩大類：1.濕法制粒：干粉體制粒需要添加粘合劑（如水，淀粉等），造粒完成后需要進入干燥箱烘干處理。常用于制造沖劑類顆粒，如感冒沖劑、板藍根沖劑、飲料沖劑、中藥沖劑，雞精、水分散劑等上萬種物料。2.干法造粒：可直接將干粉體制造成顆粒，不需要加粘合劑，無需干燥。適用于制作壓片劑顆粒，增加物料堆積密封，改變加料揚塵現象，增加物料強調，也可制造有形狀大顆粒，如（4-40毫米）圓形，方形，橢圓...
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分析比較干法制粒機的技術與濕法制粒的區別
濕法制粒技術在20世紀50年代制備中藥片劑、沖劑時應用zui多。與現在制劑發展的要求相比，濕法制粒的傳統工藝存在著明顯不足。主要表現為：所用輔料常局限于糖粉、淀粉、糊精等。其中糖粉有明顯的吸濕性；淀粉遇酸、堿，或在潮濕及加熱狀態下，均會逐漸水解而失去膨脹作用；由于糊精對某些藥物的含量測定有干擾，故有時不宜作填充劑；傳統工藝常以對浸膏比例、浸膏稠度等的經驗性判斷來確定輔料用量，影響了制劑的質量控制標準；對吸濕性藥物與輔料，若用濕法制粒技術制備顆粒，顆粒會被擠壓在一起，出現黏連、...
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沸騰干燥機中的氣流分布板改進建議
沸騰干燥機中的氣流分布板有兩個作用，一是支承物料層，二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態勢、開孔率等都對流體的分布起著至關重要的影響。氣體分布不均勻，會使床層中出現“環流”，其趨于易使床層中某些部位出現“溝流”，而其余部位則是死床，這時大部分氣體順著床層中的某些通道以“溝流”的形式短路通過床層離去，使氣固接觸大為惡化，這是應該著力避免的。良好的分布板設計，應能抑制床層中出現不均勻性，即當床層中某些部位由于壓降降低、氣流速度增高時，分布板所產生的阻力應能抑制氣流的...
